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2020.11硅質(zhì)與半硅質(zhì)耐火原料
發(fā)布時(shí)間:2020-11-17標(biāo)簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):963
耐火材料所用的硅質(zhì)原料主要是指二氧化硅含量較高的天熱礦物原料,包括硅石質(zhì)、蠟石質(zhì)、粘土質(zhì)以及鋯英石質(zhì)等幾類。 硅質(zhì)原料分為結(jié)晶硅石和膠結(jié)硅石,主要化學(xué)成分為SiO2,是典型的酸性耐火原料。純硅質(zhì)材料的熔點(diǎn)為1712攝氏度。硅質(zhì)材料包括硅硅酸鹽類化合物,是構(gòu)成地殼的主要成分。結(jié)晶硅石外觀一般呈乳白色...
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2020.11循環(huán)流化床鍋爐使用耐磨耐火材料的突進(jìn)
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循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是一種新型燃煤技術(shù),鍋爐內(nèi)物料具有高熱容、強(qiáng)摻混、低溫燃燒的特點(diǎn),這種燃燒技術(shù)對燃料的適應(yīng)性強(qiáng),不僅可以燃用褐煤、煙煤、無煙煤 以及煤矸石、造氣爐渣和石油焦等劣質(zhì)燃料,并且可以在同一臺鍋爐上同時(shí)燃用多個(gè)煤種;還可以實(shí)現(xiàn)煤的潔凈燃燒,通過添加石灰石粉或電石渣實(shí)現(xiàn)對高硫煤爐內(nèi)煙氣...
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2020.11耐火材料按運(yùn)用溫度可分為哪些方面?
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耐火材料特性首要是: 1、氣孔率髙,一般在45%以上; 2、體積密度低,一般不超越1.5g/cm3; 3、熱導(dǎo)率低,大都小于1.0W/(m·K)。 出產(chǎn)隔熱耐火制品首要選用能構(gòu)成多孔結(jié)構(gòu)的工藝方法,如輕質(zhì)原料法、燒盡參與物法、泡沫法、化學(xué)法等。 非晶質(zhì)耐火纖維,如硅酸鋁質(zhì)耐火纖維,高鋁耐火纖維等,一般用...
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2020.11高鋁耐火磚的熱震次數(shù)解決方案
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高溫窯爐在工作過程當(dāng)中,有些使用部位溫度頻頻變動,耐火磚所產(chǎn)生的熱應(yīng)力以及物理抗剪切應(yīng)力變化,導(dǎo)致高鋁磚產(chǎn)生裂紋、剝落,掉磚等現(xiàn)象,這種情況極大的影響了窯爐的使用壽命,增加了用戶生產(chǎn)成本的投入。高鋁磚原料熱膨脹系數(shù)的大小,高鋁磚在高溫?zé)Y(jié)過程當(dāng)中所控制的溫度高低等,決定了高鋁磚抗熱震次數(shù)的大...
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2020.11粘土質(zhì)耐火磚熱爆裂的原因
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熱爆裂是指在粘土質(zhì)耐火磚受到急冷急熱時(shí),在磚的表面和內(nèi)部產(chǎn)生溫差,由于差異膨脹的存在,導(dǎo)致體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力聚積到一定程度后而產(chǎn)生的爆裂即為熱爆裂。那么,引起粘土質(zhì)耐火磚熱爆裂原因有哪些呢: 1、構(gòu)成粘土質(zhì)耐火磚的礦物相如石英、鱗石英、方石英,由于其溫度變化也同時(shí)伴隨著石英的晶型轉(zhuǎn)化,...
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2020.11隔熱高鋁磚,在溫度行業(yè)有一套
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隔熱高鋁磚是一種以鋁礬土為主要材料的隔熱輕質(zhì)耐火磚,其生產(chǎn)工藝是采用先進(jìn)的泡沫法,也可采用燒盡加入物法,隔熱高鋁磚可用于砌筑隔熱層和無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,它直接與火焰接觸時(shí),表面接觸溫度不得高于1400℃,可直接接觸火焰,具有耐高溫,強(qiáng)度高,節(jié)能效果顯著等特點(diǎn),適用于熱解爐、熱風(fēng)...
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2020.11高鋁質(zhì)低水泥用量耐火澆注料的特點(diǎn)及應(yīng)用
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傳統(tǒng)耐火澆注料是由耐火集料和高鋁水泥配置而成的。在制備過程中,細(xì)集料部分的顆粒級配沒有進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。水泥顆粒也較粗(比表面積一般為3000cm2/g左右),水泥的加入量一般為15%~25%,施工用水量為10%~15%。加之水泥 用量多顆粒粗,使水泥不能得到完全水化,最終導(dǎo)致澆注料的性能不好。 低水泥耐火澆注料正...
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2020.11一起了解耐火磚有幾種堆砌方法
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一起了解耐火磚有幾種堆砌方法 購買過和使用耐火磚的朋友都知道,堆砌耐火磚是很重要的一項(xiàng)工作,而且堆砌耐火磚的方法有很多種,那么你知道其中的幾種呢?下面一起分享堆砌耐火磚的幾種方法。 其實(shí)堆砌耐火磚就是為了更好的避免耐火磚受到損壞,而耐火磚的堆砌方法是有很多種的,所以不同的人也會選擇不一樣...
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2020.11轉(zhuǎn)爐磚尺寸的合理設(shè)計(jì)也是具有重要的意義
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轉(zhuǎn)爐磚尺寸的合理設(shè)計(jì),具有重要意義。例如,日本新日鐵公司室蘭鋼鐵廠110噸頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐選用九種尺寸的堿性磚,砌筑成綜合爐襯最薄處為360毫米,最厚部位為900毫米。該爐爐底采用焦油白云石磚和燒成白云石磚砌筑,厚度分別為250毫米,用后剩有殘襯。爐底拐角處厚度為630-720毫米,出鋼側(cè)厚度為450-540毫米,均用不...
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2020.11耐火磚的三個(gè)重要指標(biāo)
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耐火磚是最常用的耐火材料之一,耐火磚有著不同的類型,這種產(chǎn)品的質(zhì)量好壞的判斷,通常耐火材料要看三個(gè)重要的指標(biāo),是指: 耐火磚的荷重軟化溫度:“耐火度”就是指耐火制品在出產(chǎn)應(yīng)用過程中能耐到高溫程度,而不被熔化的機(jī)能。“常溫耐莊強(qiáng)度”對不燒耐火制品與不定形耐火材料的使用是主要質(zhì)量指標(biāo)之一。 耐...
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2020.11耐火磚會產(chǎn)生裂損的原因
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耐火磚在進(jìn)行使用中,或者使用一段時(shí)間之后,可能會出現(xiàn)裂損,那這是因?yàn)槭裁丛蛟斐傻哪?可能大多數(shù)廠家對這方面的知識和問題還不是特別的了解,下面小編為大家介紹它產(chǎn)生裂損的原因介紹,希望大家喜歡: 1、晶型轉(zhuǎn)變應(yīng)力:產(chǎn)品在升溫的過程中會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,如果晶型變化過快,產(chǎn)生的應(yīng)力過大時(shí),也會產(chǎn)生磚...
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2020.11耐火磚生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)
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耐火磚的雜質(zhì)中有的是易熔物,有的本身具有很高熔點(diǎn),但同主成分共存時(shí),卻可產(chǎn)生易熔物。故雜質(zhì)的存在往往對主成分起強(qiáng)的助熔作用。助熔作用雖有時(shí)有助于材料的液相燒結(jié),但對材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。助熔作用愈強(qiáng),即由于雜質(zhì)的存在,系統(tǒng)中開始形成液相的溫度愈低,或形成液相量愈多,或隨著溫度升高液相...







