重質(zhì)耐火磚是一種耐高溫耐磨的耐火材料.它具有高溫,用于工業(yè)窯爐的工作層或永久層材料,防止高溫溶液對窯體造成損壞,保護隔熱材料.輕質(zhì)耐火磚屬于保溫磚.它具有低溫,用于窯爐或熱力設備的絕緣材料,以減少熱量損失,節(jié)省能源消耗.

　　什么是重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)耐火磚

　　重質(zhì)耐火磚:重質(zhì)耐火磚就是在耐火磚燒結(jié)工藝中用一些重質(zhì)材料為主燒結(jié)出來的耐火磚.其本身重量要比輕質(zhì)耐火磚重上好多倍,在使用的過程中不是為了隔熱保溫,更重要的是為了耐火溫度,通常在使用過程中與窯爐內(nèi)火焰直接接觸,所以重質(zhì)耐火磚通常具有耐高溫的作用.選用耐火粘土或摻加其他耐火原料,按多級配料,經(jīng)機壓成型、高溫燒成.

　　輕質(zhì)耐火磚重量輕保溫隔熱,但強度不高耐磨性差,不能接觸高溫火焰;重質(zhì)耐火磚重量中,保溫隔熱能力差,但強度高耐磨性大,耐高溫.在砌筑高溫設備時,可以根據(jù)需求結(jié)合實際情況,將輕質(zhì)耐火磚與重質(zhì)耐火磚按照設計方案,結(jié)合起來使用,將會達到良好的效果,會提升設備使用壽命與使用效率.

　　本文以重質(zhì)高鋁磚和輕質(zhì)高鋁磚(高鋁聚光磚)為例說明其差異:

　　1.高檔鋁磚,鋁含量大于75%的高鋁質(zhì)耐火磚.

　　輕質(zhì)高鋁磚,又稱高鋁輕質(zhì)磚或高鋁輕質(zhì)磚,是一種保溫耐火磚.

　　(1)不同的生產(chǎn)過程.重質(zhì)高鋁磚由高鋁礬土熟料作為主要原料,軟粘土和廢紙漿用作粘合劑,通過高壓成型,干燥和高溫燒制形成.鋁磚由高鋁礬土熟料和粘土粘合劑和發(fā)泡劑制成.它是通過鑄造,鑄造和高溫燃燒制成的.它們都是燒結(jié)耐火磚,一個是高壓成型,一個是使用.鑄造成型.

　　(2)不同的堆積密度.重質(zhì)高鋁磚的堆積密度為2.3-2.65g / cm3,堆積密度密集,孔隙率低,小于23%;輕質(zhì)高鋁磚的體積密度為0.6-1.5g / cm3,體積密度小,孔隙率高于45%.

　　(3)不同的耐火溫度.重高鋁磚的耐火溫度在1580-1790度左右,耐高溫性好.輕質(zhì)高鋁磚的使用溫度約為1350-1500度.

　　(4)不同的使用部件.重質(zhì)高鋁磚的高耐火溫度可用于與熔渣或溶液接觸,孔隙率低,抗?jié)B透性強.輕質(zhì)高鋁磚使用溫度低,孔隙率高.它不能與火焰或爐渣接觸.通過滲透磚體內(nèi)部,爐渣很容易損壞磚體.它主要用于保溫材料.

　　使用輕質(zhì)耐火磚要注意哪些內(nèi)容

　　1、輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大,組織疏松,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;

　　2、力學強度較低,不能用于承重結(jié)構(gòu);

　　3、耐磨性能很差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位.

　　工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%.用熱導率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,可節(jié)省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設備生產(chǎn)效率;還能減輕爐體重量,簡化窯爐構(gòu)造,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善勞動條件.