氧化鋁空心球磚是保溫磚中價格較高的，當然，耐火度、荷軟上也是比較高的，今天平順小編為大家介紹一下氧化鋁空心球磚應(yīng)用及生產(chǎn)成型方法，下面請看詳細內(nèi)容。

　　氧化鋁空心球磚是一種超高溫節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)中性保溫耐火材料，是以氧化鋁空心球為原料經(jīng)1680℃高溫燒結(jié)而成。氧化鋁空心球磚不僅體密小，能夠優(yōu)化結(jié)構(gòu)從而減輕爐體重量，而且導(dǎo)熱系數(shù)低，起到了很好的保溫隔熱效果。主要用作1800℃以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯，如石油、化工、電子、陶瓷、耐火材料等行業(yè)。
　　平順耐材專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁空心球磚，氧化鋁空心球采用氧化鋁空心球、剛玉粉、煅燒粉等為原料，按一定比例混合，成型后經(jīng)高溫燒結(jié)而成。具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好、化學穩(wěn)定性好(耐酸、堿性介質(zhì)侵蝕)、體積密度小(比同種材質(zhì)輕、窯墻減薄、造價低)等特性。廣泛應(yīng)用于各種非接觸熔液高溫爐內(nèi)襯及各種高溫窯滬的隔熱保溫層。
　　氧化鋁空心球?qū)２捎醚趸X空心球為主要原料，高性能微粉為添加劑，有機材料做臨時結(jié)合劑，在梭式窯內(nèi)高溫燒制而成。制品內(nèi)含有大量的閉口氣孔，具有質(zhì)輕耐高溫、保溫性能好，重燒收縮小，抗熱震性能優(yōu)良等特點,對侵蝕性氣體和熔渣也有較強的抵抗能力。制品能大大提高窯爐熱效率使用，縮短生產(chǎn)周期，減輕窯體重量，實現(xiàn)節(jié)能降耗。制品可直接接觸火焰，適用于裂解爐、熱風爐、加熱爐、隧道窯、推板窯、坩堝爐及各種電爐、電窯的內(nèi)襯，廣泛應(yīng)用于冶金、耐材、輕工、化工、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)。
　　氧化鋁空心球磚成型及燒成介紹　　成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型。根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，高效分散劑1%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內(nèi)進行噴霧造粒干燥。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。
　　在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié)，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。隨著科學技術(shù)的進步，近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。
　　相關(guān)產(chǎn)品介紹　　氧化鋁空心球磚和氧化鋯空心球磚均屬于隔熱耐火材料，又稱輕質(zhì)耐火材料，它們的特征是氣孔率高，一般可以達到40%-85%；體積密度較低，一般會低于1.5g/cm3；熱導(dǎo)率低，一般低于1.0W（m·K）。空心球磚用作工業(yè)爐窯的隔熱耐火材料，可以有效減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源。又因為體密較小，可有效減輕熱工設(shè)備的重量。　　關(guān)于氧化鋁空心球磚，就介紹到這里，希望對大家有所幫助。平順耐材免費提供保溫磚樣品，平順耐材作為近20年的河南耐火材料廠家，不僅注重自身規(guī)模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應(yīng)時代潮流的發(fā)展。平順耐材專業(yè)生產(chǎn)各種高鋁磚，耐火磚，粘土磚，澆注料等產(chǎn)品，歡迎廣大客戶來廠實地考察，并建立長久的合作關(guān)系。