在運行過程中，澆注料需要在高溫下運行。 澆注料應具有在高溫下不軟化或熔化的功能。 它還具有優(yōu)良的負載軟化溫度。 澆注料可以承受窯爐中的負荷和操作過程中的應力，并且在高溫下不會損失結構強度，并且不會軟化和塌陷。

　　當澆注料在高溫下使用時，其體積將因澆注料內(nèi)部的物理和化學襯里而變化。 耐火高溫澆鑄材料的生產(chǎn)和測試均嚴格按照IS09001進行。 專業(yè)的檢驗員逐層測試澆注料的質(zhì)量，為您帶來高品質(zhì)。

　　有高鋁鑄造材料，剛玉鑄造材料，碳化硅鑄造材料，粘土鑄造材料，硅鑄造材料，鎂鑄造材料等。根據(jù)主要目的，可分為不可滲透的澆鑄料和熱澆鑄料。 高溫澆注料的生產(chǎn)周期通常短于相同材料的耐火磚的生產(chǎn)周期，因此高溫澆注料的銷售量很大。

　　澆注料的配方要求高，粒度分布合理，添加劑的種類和用量對澆注料影響很大。 鑄造材料的結構和烘箱的干燥應嚴格按照要求進行，以確保鑄造材料的使用壽命。 由于一系列客觀原因，例如應用環(huán)境和項目進度，可以向鑄件中添加一些添加劑或其他材料以滿足要求。 例如，為了增加澆鑄件的強度，可以向澆鑄件中添加一定量的耐熱鋼纖維，或者可以添加一些促進劑以加速澆鑄件的初始凝固時間。

　　在特殊的應用環(huán)境中，須調(diào)整澆注料的比例以改善澆注料的性能，例如在爐中使用的低水泥澆注料，因為澆注料的性能會隨著水泥的添加而降低。 為了滿足使用條件，須減少水泥的用量，添加改性材料以提高澆鑄料的強度，并防止水泥用量的減少影響強度。

　　當前，隨著澆注料行業(yè)的快速發(fā)展，澆注料是由粘結劑和耐火材料按一定比例組成的顆粒狀粉末材料。 它可以被鑄造并且具有高流動性。 由耐火材料制成的高溫澆注料比其他澆??注料具有更高的附著力，水含量和流動性。 實際上，可以根據(jù)使用條件選擇所需的材料和粘合劑，并且襯里可以直接澆鑄，或者預成型件可以澆鑄或壓實。 因此，預制砌塊的應用范圍更廣。