垃圾焚燒采用兩個(gè)燃燒室更例如環(huán)保，一燃燒室燒物品，二燃燒室用蓄熱磚，可以讓燃燒和蓄熱同事進(jìn)行，一邊焚燒煙氣、一邊蓄熱，保證焚燒的溫度，讓垃圾焚燒更徹底。

二燃室就是連著的第二個(gè)燃燒室垃圾焚燒爐中二燃室的設(shè)置就是以防在焚燒垃圾時(shí)會(huì)產(chǎn)生二次污染，二次燃燒室其實(shí)焚燒的是在一次燃燒室焚燒后的煙氣，因?yàn)橐淮稳紵曳贌龝r(shí)的溫度一般不會(huì)很高，有時(shí)很難把煙氣中的有毒有害徹底消除，所以在一次燃燒室后面加二次焚燒。流化床看起來(lái)就是一個(gè)爐體，但其實(shí)流化床在運(yùn)行時(shí)底部是焚燒垃圾，上部是焚燒尾氣的，只是把一次、二次燃燒室做在了一起。
焚燒爐設(shè)有兩個(gè)燃燒室，即一燃室和二燃室，采用兩級(jí)燃燒方式，一燃室燃燒固體，二燃室燃燒氣體：固體垃圾進(jìn)入一燃室后在預(yù)定溫度條件下經(jīng)過(guò)干燥、厭氧熱解、燃盡，有效地控制了劇毒氣體(二惡英)的生成；熱解所產(chǎn)生的氣體進(jìn)入二燃室充分燃燒，有效地處理了有毒有害氣體。經(jīng)過(guò)一燃室處理后的固體灰渣，經(jīng)地倉(cāng)撿，回收廢鐵和玻璃之后，被綜合利用制成輕型建筑材料。要焚燒設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯+二燃室+尾氣處理設(shè)備；做到余熱的二次利用，通過(guò)熱水換熱器，可提供熱水用戶(hù)利用或者循環(huán)使用；尾氣經(jīng)噴霧吸收塔、活性碳吸附、高效袋式除塵器凈化；一燃室爐溫為850~900攝氏度，二燃室1000~1200攝氏度；高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留的時(shí)間確大與等于2.0S；燃燒效率大于等于99.9%；焚燒去除率大于等于99.99%；焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率小于5%；焚燒爐排氣筒高度大于等于35米。
垃圾焚燒二燃室用蓄熱磚特點(diǎn)1、蓄熱磚的熱容量一般來(lái)說(shuō)取決于蓄熱磚的材料的材質(zhì)及密度還有比熱容。密度越大比熱容越大，其熱容量也越高。所以陶瓷蓄熱它應(yīng)具備高密度和高比熱容特性。2、蓄熱磚的氣體流通面積應(yīng)該夠大，均勻分布，這樣可以降低氣體阻力，使氣體與蓄熱體的接觸面增大，確保蓄熱體具有較大的有效傳導(dǎo)面積。3、陶瓷蓄熱的熱傳遞性是一個(gè)重要指標(biāo)，具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性的蓄熱磚能夠快速的把熱量傳遞給較冷的廢氣，使廢氣迅速升溫。4、陶瓷蓄熱的熱吸收性跟熱傳遞性一樣重要，當(dāng)凈化后的熱的廢氣通過(guò)蓄熱體時(shí)，蓄熱體可以迅速的吸收熱量，時(shí)凈化后的廢氣迅速降溫。5、蓄熱磚應(yīng)為要周期性的、反復(fù)性的吸收、釋放熱量，即蓄熱磚會(huì)反復(fù)的升溫即降溫，所以蓄熱磚的抗熱震性能非常重要。
焚燒產(chǎn)生的煙氣則進(jìn)入二燃室煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷(xiāo)毀.為了使未燃燼物質(zhì)徹底分解,達(dá)到排放要求,二燃室設(shè)置了燃燒器助燃,配置了獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸,同時(shí)保證煙氣在二燃室的滯留時(shí)間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量.二燃室內(nèi)溫度控制在1000~1200攝氏度,并確保停留時(shí)間大于2s，使煙氣在爐內(nèi)充分分解焚燒，從而達(dá)到較高的分解率。同時(shí)，煙氣中大粒徑的粉塵落入二燃室底部完成初級(jí)除塵。對(duì)于40um粒徑的粉塵除塵效率大于90%。以免含塵煙氣直接進(jìn)入換熱器，大粒徑粉塵在換熱器外壁沉積，造成堵塞。為了使煙氣迅速降溫，從而避免二惡應(yīng)的再度生成，在二燃室后設(shè)置了水換熱器和空氣換熱器。高溫?zé)煔馀c水換熱器交換后進(jìn)入兩級(jí)空氣換熱，煙氣溫度從1100攝氏度被迅速將至200攝氏度，進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施；冷水經(jīng)熱交換后由40攝氏度升溫至65攝氏度，供用戶(hù)使用。冷風(fēng)由20攝氏度升溫至200攝氏度入爐助燃。
垃圾焚燒二燃室用蓄熱磚蓄熱磚又稱(chēng)格子磚、蓄熱體，具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)單位體積的傳熱面積大，例如l00n／m2蜂窩體的比表面積是Φ15mm球的5.5倍、Φ20mm球的7倍。在相同條件下，將等質(zhì)量氣體換熱到同一溫度時(shí)的蜂窩體體積僅為小球蓄熱體的1／4～1／3，質(zhì)量?jī)H為球的1／10左右，這就意味著蜂窩體蓄熱燃燒器的結(jié)構(gòu)更為緊湊。(2)蜂窩體壁薄，僅0.5～lmm，透熱深度小，因而蓄熱、放熱速度快，溫度效率高，換向時(shí)間僅為30～60s，這比小球蓄熱體的換向時(shí)間3～lOmin大大縮短，更利于均化爐內(nèi)溫度場(chǎng)，保證工件均勻加熱。(3)蜂窩體內(nèi)格子間氣流通道形狀規(guī)則，氣體流動(dòng)順暢，其阻力損失較小，僅為小球蓄熱體的1／4—1／3。小球蓄熱體氣流阻力損失隨流速增大而增大，其變化規(guī)律為冪函數(shù)關(guān)系，球徑大其阻力變小，但蓄熱窒結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)增大。蜂窩體由于有較高壓力的氣體頻繁換向，同時(shí)起到了吹刷通道作用，故不易產(chǎn)生灰塵沉積堵塞現(xiàn)象。(4)因小球具有流動(dòng)性，蓄熱室水平放置時(shí)上部小球穩(wěn)定性差，容易發(fā)生漏球現(xiàn)象，而蜂窩體就沒(méi)有這種可能。
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