1，粘土磚 

粘土磚是我國最早使用的鋼包耐火材料，20世紀50～60年代，我國鋼包使用的耐火材料主要是各種粘土磚，由于使用費用低，直到80年代還有一些鋼廠的鋼包仍使用粘土磚。某鋼廠鋼包用粘土磚的理化指標為：Al2O3 44.10%，SiO2 52.10%，F(xiàn)e2O3 1.72%，顯氣孔率16%～18%，常溫耐壓強度54.9～96.0MPa。粘土質鋼包襯磚的使用壽命因各鋼廠的使用條件不同而異。 

2，高鋁磚 

隨著煉鋼技術的不斷發(fā)展和鋼產量及質量的不斷提高，粘土質鋼包襯磚因使用壽命短，自20世紀60年代末，我國有些鋼廠的鋼包開始使用各種高鋁質襯磚，使鋼包壽命大幅度提高。武鋼平爐用270t鋼包從1968年開始使用二等高鋁磚[1]，到1970年包齡達到25.7次，是粘土質襯磚的2.5倍。1974年包齡達到31.5次[2]。武鋼二煉鋼轉爐用70t鋼包從1980年開始使用Al2O3含量大于72%的高鋁磚[3]，包齡為34次，最高達到50次。 

3，高鋁質搗打料 

20世紀70年代末，我國有些鋼廠的鋼包內襯使用高鋁搗打料，取得了良好的使用效果。高鋁搗打料是以優(yōu)質高鋁礬土熟料為原料(骨料和細粉)，以工業(yè)磷酸做結合劑，經過配料、混料而配制成的一種可塑性良好的不定形耐火材料。采用整體搗打技術，制成整體式包襯，獲得了較長的使用壽命。 

4，蠟石磚 

蠟石磚是以葉蠟石為主要原料生產的一種燒成制品。20世紀70年代初，福建某耐火材料廠生產的蠟石鋼包磚在馬鋼、鞍鋼、上鋼三廠、三明鋼廠等鋼鐵企業(yè)不同類型的鋼包上進行了試用。結果表明，蠟石磚的使用性能優(yōu)于當時使用的粘土磚和三等高鋁磚。在馬鋼15t鋼包上使用，壽命達到66次。武鋼二煉鋼廠70t鋼包也試用過該廠生產的SiO2含量72%的蠟石磚，但效果不太理想，使用壽命僅14次。寶鋼300t鋼包在1985年9月至1988年間曾使用過日本進口的蠟石磚，平均壽命38次[4]。某廠生產的鋼包用蠟石磚的理化指標為：SiO2 78.95%，Al2O3 18.85%～19.51%，F(xiàn)e2O3 0.44%～0.52%，顯氣孔率14%～18%，常溫耐壓強度32.9～62.9MPa。由于多方面的原因，蠟石磚在我國鋼包上沒有得到推廣應用。