高鋁耐火磚生產的時候要做好防污，防污的技術也有很多，常見的有涂蠟，但是效果不是很理想，蠟不透氣，再有就是含氟化合物的使用，但是這種材料價格較高且技術不夠成熟，最理想的就是有機硅防污，高鋁耐火磚在很多情況下會出現蝕損，比如爐窯內本身的高溫原因，或者因渣滓的滲透讓結構產生變化等等，以下詳細介紹。

　　一、高鋁耐火磚如何防污

　　1、蠟類、有機涂層和憎水性表面活性劑防污技術：蠟類和有機涂層是較為常用的，高鋁耐火磚表面防污處理劑。但效果一直不盡人意。打蠟雖然能防污，但蠟的表面張力較大，在高鋁耐火磚表面保持的時間短。而且蠟是一種涂覆性材料，一種不透氣的密封劑。

　　2、含氟低表面能型防污技術：含氟化合物具有很低的表面能，全氟烷烴表面張力低至10mNm。與有機硅的接觸角比為110：101，因此具有更優(yōu)良的防污抗沾能力。盡管含氟化合物的防污性能較好，但因其價格比較昂貴。加之在高鋁磚防污技術領域上并不十分成熟，所以當前很少運用氟化合物防污技術。

　　3、有機硅防污技術：高鋁磚表面處理劑表面能的大小，是表面防污性能中很重要的影響因素。表面能低可以阻止塵埃、微生物、水性物、顆粒等的吸附，在外力作用下易脫附。有機硅具有低的表面張力，可低至21～22mNm。是較為理想和廣泛應用在高鋁磚表面防水防污處理劑。

　　二、高鋁耐火磚蝕損的原因

　　1、第一種稱為熱的、機械的剝片，它是由于爐窯熱應力，和機械應力而產生的耐火內襯不規(guī)則的龜裂。從而導致高鋁耐火磚內襯的過快損毀。

　　2、第二種稱為結構剝落，它是由于熔渣的滲透和加熱面上，發(fā)生溫度波動使其結構變化。因而形成特有的變質結構層，在原質層與變質層的界面上。產生同加熱面平行的裂紋，進而使高鋁耐火磚內襯呈層帶剝落損毀。

　　3、第三種稱為熔流，它是由于同鋼水、鐵水和熔渣反應生成熔點較低的物質。而產生的熔流或磨損，主要是由于產生液相而使表層蝕損等。

　　4、除此之外，整體內襯由于高鋁磚襯體收縮所引起的裂紋，以及磚砌內襯由于耐火制品在使用過程中的收縮。所引起的接縫擴展或拉開，也是造成內襯局部快速損毀的主要原因。