高鋁耐火磚具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風爐的內襯，由于耐火磚的正確砌筑關系著水泥回轉窯是否能長期運轉，所以知道其砌筑的方法和施工步驟尤為重要。所以，今天平順小編將對水泥回轉窯高鋁耐火磚砌筑方法及施工步驟來進行詳細的說明。

　　一、砌筑方法

　　大型回轉窯常用拱架法砌磚。中小型回轉窯也有用撐竿法砌磚的。拱架是裝在可移動平臺上的滑動式氣動裝置，通過一個一個液壓裝置將磚壓緊在窯體上。砌筑的方法為：先砌好下半圈磚襯；安裝好移動平臺，上設金屬夾緊裝置，使液壓缸就位；將磚放置在夾緊裝置上，由液壓缸將其頂緊在窯體上；鎖磚前先用千斤頂撐開兩側的磚塊，使已砌磚襯擠緊后再進行鎖磚。

　　鎖磚是利用主磚、插磚、鋼板和火泥完成一圈磚后的砌筑，使磚圈閉合的過程。插磚是主磚減薄10mm、20mm，或增厚10mm的襯磚。一般情況下，每圈至少要準備2種插磚，每種至少2塊。鎖縫所需填縫鋼板的厚度為2mm、l～1.2mm兩種，長、寬略小于主磚。還需長、寬不一的調偏鋼板。要求鋼板平整、不卷邊、不扭曲、無毛刺。

　　二、施工步驟

　　首先，砌好下半圈磚。其次，用橫木、頂杠打好支撐架。接著，轉窯90°以便于砌好圓周1/2～3/4處的磚，打好第二道支撐架，再轉窯90°后，砌余下的襯磚，直至鎖磚口附近；轉窯45°左右進行鎖磚。

　　頂杠法砌磚時要注意以下兩個問題：一是頂杠的高度務必超過窯的半圓；二是橫木接觸耐火磚的一面要釘橡膠等彈性物質，或用木楔釘緊橫木所壓的每一塊磚。此外，如果采用濕砌，一定要保證磚縫內泥漿飽滿，且控制磚縫尺寸在2mm以內。

　　如果頂缸不過半圓，當窯旋轉180°以后，頂缸上部的襯磚(磚窯前位于頂缸下部)就會因失去支撐而垮落。同理，如果橫木未釘橡膠，也未釘木屑，萬一遇到窯體變形，致使一部分磚未被橫木壓緊，旋窯以后未被壓緊的磚也可能松動，甚至垮落。由于窯襯的垮落可能導致重大人員傷亡，務必要仔細檢查，以杜絕事故發(fā)生。

　　以上就是平順小編對水泥回轉窯高鋁耐火磚砌筑方法及施工步驟的詳細介紹。總的來說，在窯直筒和錐體的交界部位（錐體的兩頭）可能需要使用特異型磚或用機械加工的磚。加工需要使用裝有水冷的金剛石刀具的機械。高鋁耐火磚雖可以在現(xiàn)場進行機械加工，加工后經(jīng)檢查和風干后即可砌筑。但是，堿性磚有易于水化的特點，不適合進行加工。說了這么多，如果您對高鋁耐火磚這個產(chǎn)品有興趣和需要的話，不妨跟我們鄭州平順進行聯(lián)系。