在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)。加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。

一、低水泥澆注料：適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400~1500℃之間。低水泥澆注料是以微粉作結(jié)合劑，以鋁酸鹽水泥作促凝劑，添加部分防煤劑和減水劑生產(chǎn)而成的一種澆注料。其特點(diǎn)主要有：凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強(qiáng)、耐火度高等。
二、自流平澆注料：適用于加熱爐中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，人工無(wú)法振搗的部位。使用溫度1500℃，其特點(diǎn)是抗熱震性好、耐火度高、施工簡(jiǎn)便，幾乎不需振搗。

三、磷酸鹽澆注料：適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風(fēng)沖刷較為嚴(yán)重的部位，使用混度在1000~1600℃之間，它是以磷酸或磷酸鹽作結(jié)合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的一種澆注料。其特點(diǎn)是：耐火度髙、抗熱震性好、耐壓強(qiáng)度高、抗侵蝕和抗沖擊能力強(qiáng)，同時(shí)具有良好的耐磨性(如果加少量鋼纖維更好)。

四、莫來(lái)石質(zhì)澆注料：由于莫來(lái)石澆注料的抗熱震性高、耐沖刷、抗侵蝕性能好、體積穩(wěn)定性好、使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等關(guān)鍵部位，或用來(lái)預(yù)制燒嘴磚。

五、抗干渣澆注料：適用于加熱爐爐底部位以及氧化鐵渣沉積的部位。使用溫度可達(dá)1600℃。其特點(diǎn)主要有：耐火度髙，抗熱震性好，能很好地抵抗加熱爐內(nèi)氧化鐵渣的侵蝕。

六、輕質(zhì)澆注料：適用于爐墻、爐頂、煙道等部位的隔熱保溫層。高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料還可以用作排煙系統(tǒng)和熱風(fēng)管道的工作襯。其特點(diǎn)是體積密度小，重?zé)€變化率低(熱穩(wěn)定性好)，熱導(dǎo)率低，具有一定的酎火度。它集耐火材料和保溫材料的優(yōu)點(diǎn)于一身。
七、礬土水泥澆注料：一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及為您讀不高于1300℃的加熱爐爐體，是以鋁酸鹽水泥做膠結(jié)劑，將各種耐火骨料和粉料按一定比例配混生產(chǎn)的一種澆注料，具有凝固速度快，強(qiáng)度高，抗熱震性和抗渣性好等特點(diǎn)。它在滿(mǎn)足加熱爐體耐火性能的同時(shí)，也提高了爐體的施工性能。