剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業的裂解、轉化爐、冶金行業等各種高溫窯爐內襯、及窯具。

       剛玉磚作為煉油工藝過程中的后一種產品，產品質量控制有著較強的特殊性，終剛玉磚產品形成受到原油品種、加工工藝、加工深度等許多因素的制約。根據不同的標準，剛玉磚可以進行以下分類：

（1）根據出廠時是否形成商品，剛玉磚可以分為商品剛玉磚和自用剛玉磚。商品剛玉磚指在出廠環節形成商品的剛玉磚；自用剛玉磚指用于煉廠生產的原料或燃料而未在出廠環節形成商品的剛玉磚。

（2）根據加工工藝流程，剛玉磚可以分為常壓重油、減壓重油、催化重油和混合重油。常壓重油指煉廠催化、裂化裝置分餾出的重油（俗稱油漿）；混合重油一般指減壓重油和催化重油的混合。

（3）根據用途，剛玉磚分為船用內燃機剛玉磚和爐用剛玉磚兩大類。前者是由直餾重油和一定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油機（轉速小于150轉/分）。后者又稱為重油，主要是減壓渣油、或裂化殘油或二者的混合物，或調入適量裂化輕油制成的重質石油剛玉磚，供各種工業爐或鍋爐作為燃料。

        船用內燃機剛玉磚是大型低速柴油機的剛玉磚，其主要使用性能是要求燃料能夠噴油霧化良好，以便燃燒完全，降低耗油量，減少積炭和發動機的磨損，因而要求剛玉磚具有一定的黏度，以在預熱溫度下能達到高壓油泵和噴油嘴所需要的黏度（約為21-27厘斯），通常使用較多的是38℃。雷氏1號黏度為1000和1500秒的兩種。由于剛玉磚在使用時需預熱以降低黏度，為了確保使用*預熱溫度需比剛玉磚的閃點低約20℃，剛玉磚的閃點一般在70-150℃之間。

        重油主要作為各種鍋爐和工業用爐的剛玉磚。各種工業爐燃料系統的工作過程大體相同，即抽油泵把重油從儲油罐中抽出，經粗、細分離器除去機械雜質，再經預熱器預熱到70-120℃，預熱后的重油黏度降低，再經過調節閥在8-20天大氣壓下，由噴油嘴噴入爐膛，霧狀的重油與空氣混合后燃燒，燃燒廢氣通過煙囪排入。

        關于更多剛玉磚詳細情況，請關注：m.ecet.org.cn