耐火澆注料是一種由粒狀和粉狀耐火和物料根據(jù)一定的比列和添加結(jié)合劑水等制成的，澆注料在水泥，玻璃，能源等行業(yè)中被充分的利用，那么在澆注料的成型，熱處理過程中，澆注料會產(chǎn)生氣孔，這些氣孔占總面積的10%。澆注料經(jīng)高溫處理后，基質(zhì)與骨料間的結(jié)合會隨著結(jié)合劑和水化凝聚結(jié)合轉(zhuǎn)變。氣孔不僅減小了承受負荷的面積，而且在氣孔臨近區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而減弱材料的負荷能力。澆注料氣孔結(jié)構(gòu)對澆注料力學和熱學性能影響。
 

1、氣孔率和孔徑分布對澆注料強度的影響   澆注料經(jīng)高溫熱處理后，其基質(zhì)與骨料間的結(jié)合將由先前結(jié)合劑提供的水化或凝聚結(jié)合轉(zhuǎn)變?yōu)橐驘?結(jié)而形成的陶瓷結(jié)合，而陶瓷相材枓的通性則是質(zhì)脆和理論強度大，但因其內(nèi)部存在雜質(zhì)、氣孔等多種 缺陷而導致實際強度小很多，事實上，氣孔不僅減小了負荷面枳，而且在氣孔鄰近區(qū)域應(yīng)力集中，減弱了材料的負荷能力• 陶瓷相材料的斷裂強度一般隨氣孔率的增加而呈指數(shù)關(guān)系下降，即：ac=a0exp(-bP) (1) 式中：ac與a0分別是氣孔率為P與0時的斷裂強度，P為氣孔率，b為常數(shù)。從式(1)可知，當氣孔率約為10%時，強度將下降為無氣孔時強度的一半。   耐火澆注料的孔徑指的是澆注料內(nèi)部孔隙的名義直徑，一般都有平均或等效的意義，其表征方式有大孔徑、平均孔徑、孔徑分布等?？讖椒植际菨沧⒘蠚饪捉Y(jié)構(gòu)參數(shù)除氣孔率之外的另一項重要內(nèi)容。   耐火澆注料從剛研發(fā)時僅用作某些定形爐襯的修補料到目前大面積的替代定形制品而直接用于各種爐窯，其材質(zhì)、結(jié)合系統(tǒng)和施工方式都發(fā)生了日新月異的變化.但這些都體現(xiàn)在其工藝技術(shù)的進步方面，而相關(guān)的基質(zhì)顯微組織結(jié)構(gòu)尤其是氣孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對澆注料力學和熱學性能影響的研究則仍處于落后 階段。具體體現(xiàn)在以下兩方面：   1)對基質(zhì)微細化后氣孔結(jié)構(gòu)特征的研究不充分，大多局限于氣孔率這一參數(shù)，尚未開展對其他氣孔結(jié)構(gòu)參數(shù)定量化表征的研究工作：   2)缺少基質(zhì)氣孔結(jié)構(gòu)對耐火澆注料物理性能影響的深入研究，尚未開展基質(zhì)氣孔結(jié)構(gòu)參數(shù)與澆注料力學、熱學性能相關(guān)性的定量研究。         關(guān)于更多澆注料詳細情況，請關(guān)注：m.ecet.org.cn