耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用較廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構筑物。某些*品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的*粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。      

    磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦爐，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用*磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。此外耐火澆注料一般具有較高的常溫強度，可以制成預制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝。想要了解更多關于耐火澆注料的問題請參閱：耐火澆注料膨脹的原因。

     耐火可塑料幾乎和耐火澆注料一樣，是以耐火骨料為主體、配火粘土或其他粘性材料，再加水進行混練而*的有可塑性的土狀耐火材料。為了防止其干澡，用防潮紙、箱、桶等包裝好出廠。在施工現(xiàn)場用風動錘或手錘搗打，可筑成爐墻、爐頂?shù)葻o縫的整體構造。    

    可塑料，因為在筑爐作業(yè)中原狀使用，所以其可塑性是一個重要的性質(zhì)，可是用增加粘土添加量的方法來提高可塑性，會使其在高溫時收縮加大，所以骨料的選擇、粒度調(diào)整，結合劑的選擇也都是很重要的。為了有良好的作業(yè)性，在可塑料中要加入10%左右的水分，這部分水在于燥時于1000℃下即可放出。結合粘土的結晶水在500-700℃分解脫水時放出，此時材料急劇，收縮，裂900℃以上，因為燒結，材料才開始燒成收縮。      

   因而，可塑料不需要象澆注料那樣進行養(yǎng)護，但是，當配有水玻璃等水溶性添加劑時，表面會發(fā)生結殼現(xiàn)象，以至成為升溫后引起剝裂的原因，所以施工后應盡早進行干燥升溫。若要長期放置時，需用塑料薄膜等覆蓋表面，防止干燥。