加熱爐爐襯采用多層輕體高強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)，爐襯整體性和穩(wěn)定性增強(qiáng)，大量采用了不定形耐火澆注料作為工作層，整體澆注，沒有磚縫，整體性好，氣密性強(qiáng)，再加之錨固磚連接爐襯的穩(wěn)定性增加，抗機(jī)械震動(dòng)和沖擊性能增強(qiáng)，同時(shí)增加爐子的壽命。采用不定形耐火材料，即減少了制磚過程，同時(shí)耐火材料生產(chǎn)及交貨周期也大大縮短，施工整體澆注，機(jī)械化施工程度提高，效率提高，筑爐工期也提前了。

         加熱爐各個(gè)部位采用多種澆注料的性能介紹：

1，礬土水泥耐火澆注料。礬土水泥澆注料一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，具有凝固速度快、強(qiáng)度高、抗熱震性和抗渣性好等特點(diǎn)，它在滿足加熱爐體耐火性能的同時(shí)，也提高了爐體的施工性能。

2，自流平耐火澆注料。自流平澆注料適用于加熱爐中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人工無法振搗的部位。*使用溫度1500℃，特點(diǎn)是抗熱震性好、耐火度高、施工方便，幾乎不需振搗。

3，低水泥耐火澆注料。低水泥澆注料適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400-1500℃之間。特點(diǎn)主要是：凝固速度適中，抗熱震性好，荷重軟化溫度高，抗渣能力強(qiáng)，耐火度高等。

4，磷酸鹽耐火澆注料。磷酸鹽澆注料適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風(fēng)沖刷較為嚴(yán)重的部位嗎，使用溫度在1000-1600℃，其特點(diǎn)是耐火度高，抗熱震性好，耐壓強(qiáng)度高，抗侵蝕和抗沖擊能力強(qiáng)，同時(shí)具有良好的耐磨性。 5，莫來石耐火澆注料。由于莫來石澆注料的抗熱震性高，耐沖刷，抗侵蝕性能好，體積穩(wěn)定性好，使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等部位，或用來預(yù)制燒嘴磚。

6，抗干渣耐火澆注料。抗干渣澆注料適用于加熱爐爐底部位以及氧化鐵渣沉積的部位。*使用溫度達(dá)到1600℃。其特點(diǎn)主要有耐火度高，抗熱震性好，能很好底抵抗加熱爐內(nèi)氧化鐵渣的侵蝕。

7，輕質(zhì)耐火澆注料。輕質(zhì)澆注料適用于爐墻、爐頂、煙道等部位的隔熱保溫層。高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料還可以用作排煙系統(tǒng)和熱風(fēng)道的工作襯。其特點(diǎn)是體積密度小，重?zé)€變化低，熱穩(wěn)定性好，熱導(dǎo)率低，且具有一定的耐火度，它集耐火材料和保溫材料的優(yōu)點(diǎn)于一身。

8，耐火耐火可塑料。耐火可塑料用于加熱爐爐頂、爐墻工作面。它的特點(diǎn)是整體搗筑沒有縫隙，整體性強(qiáng)，氣密性好，熱能損耗少，節(jié)省能源，高溫強(qiáng)度高，抗熱震性好，耐剝落性強(qiáng)，抗機(jī)械震動(dòng)性好，可延長爐子壽命。降低生產(chǎn)成本。