1、酸性耐火材料
    指SiO₂含量大于90%的耐火材料。它的主要特點(diǎn)是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。酸性耐火材料主要有石英玻璃制品，熔融石英再結(jié)合制品，硅磚及不定形硅質(zhì)耐火材料。半硅質(zhì)耐火材料一般也歸于此類。至于粘土質(zhì)耐火材料，也有將其劃歸此類，稱之為半酸性或弱酸性耐火材料的。還有將鋯英石質(zhì)耐火材料和碳化硅質(zhì)耐火材料作特殊酸性耐火材料也劃歸此類的。
2、磷石英
    石英的一種變體，比重為2.323，折射率為1.477，重折率為0.0021，熔點(diǎn)為1670℃，γ型的晶體為斜方晶系，β型為單軸六方晶系，轉(zhuǎn)變時(shí)的體積變化較小。自然界中的硅石以磷石英狀態(tài)存在的比較稀少，在高溫煅燒石英能得到大量的磷石英，但必須延長加熱時(shí)間，經(jīng)完全轉(zhuǎn)變成方石英，然后才生成磷石英。
3、方石英
    自然界礦物中的方石英也是很少。煅燒沉淀硅石，溫度在1400℃附近，保溫48小時(shí)，能得到方石英。加熱石英在870℃時(shí)，則石英之晶譜逐漸消失，而呈現(xiàn)方石英之晶譜，在其晶體中，硅原子和氧原子數(shù)無增無減，只是變更結(jié)晶構(gòu)造，以形成等軸晶體。石英完全轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞r(shí)，體積約增加14％。方石英穩(wěn)定在1470℃以上，在1470℃以下不穩(wěn)定，延長加熱時(shí)間能維持暫時(shí)穩(wěn)定狀態(tài)，時(shí)間過長，會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱资ⅰ?br /> 4、莫來石
    莫來石是一系列由鋁硅酸鹽組成的礦物統(tǒng)稱， 這一類礦物比較稀少。莫來石是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物，人工加熱鋁硅酸鹽時(shí)會(huì)形成莫來石。天然的莫來石晶體為細(xì)長的針狀且呈放射簇狀。密度為3.16g/cm³，莫氏硬度為6~7，在1800℃時(shí)仍然很穩(wěn)定，莫來石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火材料，它具有具有良好的高溫力學(xué)、膨脹均勻、抗熱震穩(wěn)定性極好、荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值低、硬度大、抗化學(xué)侵蝕性好等特點(diǎn)，目前主要有高純電熔莫來石、普通電熔莫來石、全天然鋁礬土精礦燒結(jié)莫來石和輕燒莫來石。
5、硅線石
    硅線石是一種優(yōu)質(zhì)的耐火原材料，用于生產(chǎn)低蠕變、高荷軟、高熱震磚微膨脹的高鋁磚及電爐頂、水泥回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚等，還用于玻璃、陶瓷、技術(shù)陶瓷、特種涂料等行業(yè)。Al₂O₃含量為62.92%，SiO₂含量為37.08%，其晶體結(jié)構(gòu)為斜方晶系，呈鏈狀排列，不同于藍(lán)晶石與紅柱石的島狀。在晶體結(jié)構(gòu)上與莫來石很相似，在晶體形態(tài)、結(jié)晶學(xué)其它方面的性質(zhì)上也有很大的相似。其結(jié)晶體形狀多為長柱狀、針狀或纖維狀集合體。硅線石根據(jù)顏色可分為黃色、褐色和藍(lán)色三個(gè)變種。
6、堇青石
    堇青石是一種硅酸鹽礦物，化學(xué)式為2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂，呈無色，屬于斜方晶系，莫氏硬度7.5～8，比重為2.57～2.61，折射率為1.542～1.551，雙折射率為0.009，斷口為貝殼狀，斷口處呈油脂光澤但通常具有淺藍(lán)或淺紫色，玻璃光澤。堇青石還具有一個(gè)特點(diǎn)，它們會(huì)在不同的方向上發(fā)出不同顏色的光線，這叫多色性。品優(yōu)色美的堇青石被當(dāng)作寶石。堇青石產(chǎn)于片巖、片麻巖及蝕變火成巖中。一般可分為鐵堇青石、堇青石和血點(diǎn)堇青石。人工可以合成鎂堇青石，用于耐火材料。
7、硅酸鋁纖維
    硅酸鋁纖維的組成基本上相當(dāng)于高嶺石的脫水產(chǎn)物。工業(yè)生產(chǎn)通常以特級或一級硬質(zhì)粘土熟料(焦寶石)為主要原料，或者用氧化鋁、耐火粘土和硅質(zhì)原料配合一起。并加入硼砂、氧化鋯、氧化鉻等添加物，在電弧爐中熔融，然后用噴吹法或紡絲法制成纖維。硅酸鋁纖維的形狀和顏色與棉花很相似，所以俗稱耐火棉。耐火度在1790℃以上，熱導(dǎo)率低，具有一定的柔性和彈性，質(zhì)輕，抗震動(dòng)和抗彎曲性能好，是一種優(yōu)良的隔熱耐火材料。
8、致密鉻磚
致密鉻磚具有最佳抗高溫E玻璃侵蝕性能，其侵蝕物基本上對玻璃液不造成污染，所以已成E玻璃單元窯的首選優(yōu)質(zhì)耐火磚材。 致密氧化鉻磚采用等靜壓法成型，其致密度非常高，主要技術(shù)指標(biāo)為Cr₂O₃含量＞94%，空氣孔率＜15%，體積密度＞4.24g/cm³，侵蝕損耗只有致密鋯磚的1/10。用在E玻璃單元窯直接接觸高溫玻璃液的熔化部池壁、熔化部高溫部位池底、主通路池壁和池底、過渡通路池壁等。
9、硅磚
    硅磚是指以SiO₂含量不低于97％的硅石（主要礦物是石英）為原料，加人少量礦化劑，經(jīng)一系列工序加工而制成的硅質(zhì)耐火材料。硅磚與其它耐火材料的生產(chǎn)工藝不同之處在于：原料不經(jīng)煅燒，直接經(jīng)破碎、粉碎后配用：需加入礦化劑，生產(chǎn)中采用的礦化劑主要有軋鋼皮和熟石灰。
10、硅鋁系耐火材料
    硅鋁系耐火材料是以Al₂O₃和SiO₂為基本化學(xué)組成的耐火材料系列，其主要化學(xué)組成是Al₂O₃和SiO₂，還有少量起熔劑作用的雜質(zhì)成分，如TiO₂、Fe₂O₃、CaO、MgO和R₂O等，隨著Al₂O₃/SiO₂比值的不同，晶相組成也發(fā)生變化，所得到的耐火材料制品的品種、性能和用途也不同。我國根據(jù)制品中Al₂O₃和SiO₂的含量可以分為半硅質(zhì)耐火材料（Al₂O₃含量為15％～30％）、粘土質(zhì)耐火材料（Al₂O₃含量為30％～48％）和高鋁質(zhì)耐火材料（Al₂O₃含量>48％），其中Al₂O₃含量大于90％的稱為剛玉質(zhì)耐火材料。
11、輕質(zhì)磚
    輕質(zhì)磚屬于輕質(zhì)耐火材料，是指氣孔率高、體積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料，輕質(zhì)耐火材料的特點(diǎn)是具有多孔結(jié)構(gòu)（氣孔率一般為40%~85%）和高隔熱性。輕質(zhì)耐火材料的缺點(diǎn)是氣孔率較大、組織疏松、抗渣能力差，熔渣會(huì)很快的侵入磚體氣孔內(nèi)，使之破碎，力學(xué)強(qiáng)度低，耐磨性能差，熱穩(wěn)定性不好，不能用于承重結(jié)構(gòu)，也不能用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位。按制品的形狀可分為定型的輕質(zhì)耐火磚，包括粘土磚、高鋁磚、硅磚以及某些純氧化物輕質(zhì)磚；另外一種是不定型輕質(zhì)耐火材料，如輕質(zhì)耐火混凝土等。
12、格子磚
    一種用于蓄熱式爐體的蓄熱介質(zhì)。格子磚中間的空心格子，先通過高溫的煙氣，使格子磚吸收大量的熱量達(dá)到較高的溫度，后在通過煙道換向，通入溫度低的助燃空氣，通過格子的再次接觸傳導(dǎo)，格子磚把蓄的熱傳給空氣，達(dá)到熱量傳遞的目的。根據(jù)設(shè)計(jì)的不同，中間的格子可以為圓型或多邊形等，主要用于冶金行業(yè)熱風(fēng)爐、玻璃窯爐蓄熱室。
13、藍(lán)晶石
    藍(lán)晶石是島狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物。化學(xué)式為Al₂O₃·SiO₂，其中Al₂O₃占63.1%，SiO₂占36.9%，與紅柱石、硅線石成同質(zhì)多象。三斜晶系，晶體呈扁平的板條狀。有時(shí)呈放射狀集合體。藍(lán)色、帶藍(lán)的白色、青色。具完全和中等的兩組解理。硬度有明顯的異向性，故又名二硬石，比重3.53～3.65，為區(qū)域變質(zhì)作用產(chǎn)物，在結(jié)晶片巖和片麻巖中出現(xiàn)。當(dāng)加熱到1300℃時(shí)，藍(lán)晶石變?yōu)槟獊硎Ｔ诟邷叵麦w積膨脹，當(dāng)溫度降低時(shí)，體積變化很小，即系有不可逆性轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的體積膨脹特性；藍(lán)晶石生產(chǎn)的耐火材料穩(wěn)定性比粘土質(zhì)耐火材料高1.5倍；一般粘土質(zhì)耐火材料耐火度為1670~1770℃，而藍(lán)晶石耐火材料通常大于1790℃，最高大于1850℃；還具有較好的抗化學(xué)腐蝕特性，故用來制造優(yōu)良的高級耐火材料、耐火砂漿、水泥及鑄造耐火制品等。
14、紅柱石
    紅柱石的化學(xué)式為Al₂O₃·SiO₂，是典型的中低級熱變質(zhì)作用成因的無色礦物，常見于接觸變質(zhì)帶的泥質(zhì)巖中，主要形成于溫度和壓力都較低的條件下。常被少量雜質(zhì)染成灰色或紅色，正斜方晶系，晶體一般多為長棱形，莫氏硬度為7.5，比重比重3.1～3.3，加熱至1325℃時(shí)不會(huì)發(fā)生變化，但是加熱至1390℃轉(zhuǎn)變?yōu)楣杈€石和藍(lán)晶石，甚至是莫來石和硅石。在1500℃以下無膨脹和收縮，紅柱石是目前已知的優(yōu)質(zhì)耐火材料之一。它除用作冶煉工業(yè)的高級耐火材料，技術(shù)陶瓷工業(yè)的原料以外，還可冶煉高強(qiáng)度輕質(zhì)硅鋁合金，制作金屬纖維等。
15、葉臘石
    葉臘石為水化硅酸鋁，化學(xué)式為Al₂O₃·4SiO₂·4H₂O，理想成分重量百分比為Al₂O₃占28.3％，SiO₂占66.7％，H₂O占5％，單獨(dú)加熱葉臘石至800℃的產(chǎn)物為Al₂Si₄O₁₀H₁₀，穩(wěn)定于1150℃，如果超過1150℃，則分解為莫來石和方石英。葉臘石酷似蒙脫石，具有一定的晶體結(jié)構(gòu)，硬度為1～2.5，比重2.8~2.9，熔點(diǎn)甚高，呈白色、淡黃色、銀灰色、粉紅色等，具有珍珠和油質(zhì)光澤。
16、β剛玉
為了滿足特種用途，可在工業(yè)氧化鋁中添加一定數(shù)量的Na₂O或K₂O等堿性成分，一般含有Al₂O₃在94%~95%，Na₂O含量在5%~7%，在電弧爐里熔融制得電熔β剛玉，具有代表的為β-Al₂O₃（Na₂O·11Al₂O₃）。
17、鉀霞石
鉀霞石是霞石礦物中的一種。鉀霞石無色透明，但通常因含有雜質(zhì)而呈灰白或帶淺色調(diào)的黃、紅、褐等。晶體為柱狀，具有玻璃光澤。鉀霞石可作為玻璃、陶瓷及提煉鋁的原料。
18、白榴石
成分為K[AlSi₂O₆]的架狀硅酸鹽礦物。鉀可部分被鈉、 鈣類質(zhì)同象代替。四方晶系。通常所見晶體呈完整的四角三八面體晶形，是其高溫（高于605℃）變體等軸晶系的β-白榴石假象。灰白或灰黃色，晶面無光澤。莫氏硬度5～6，比重2.47～2.50。為標(biāo)準(zhǔn)的高溫礦物，一般呈自形的斑晶出現(xiàn)于富鉀貧硅的噴出巖及淺成巖中。意大利的維蘇威火山和美國的留沙特希爾為白榴石主要產(chǎn)地。大量聚集時(shí)可作為提取鉀和鋁的礦物原料。
19、氧化鋁空心球
    氧化鋁空心球也叫剛玉空心球，制備方法有滾球燒矢法和熔融噴吹法，其密度為0.42～0.97g/cm³，空心球含Al₂O₃88.1%～99.5%，SiO₂0.04%～9.2%，耐火度大于1900℃，真密度為3.41～3.80 g/cm³，氧化鋁空心球制品可直接用于接觸火焰處，并且適應(yīng)多種氣氛條件下的高溫使用。
20、熔融石英
采用先進(jìn)熔煉技術(shù)，將精選的石英重新熔化，然后再經(jīng)過分選、粉碎、清洗、沖洗、干燥等工藝，所得到的產(chǎn)品叫熔融石英。熔融石英的二氧化硅的含量大于99.93%，熔融石英具有耐火、耐磨、耐高溫、耐低溫、膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，它廣發(fā)應(yīng)用于電子、光學(xué)、科學(xué)研究及航天工業(yè)等方面。
21、優(yōu)質(zhì)硅磚
    優(yōu)質(zhì)硅磚是指用純石英巖（SiO₂＞98%）作原料加入少量礦化劑和結(jié)合劑（如CaO＋FeO＜1.5%）制成的產(chǎn)品。耐火度在1720~1740℃之間，荷重變形溫度（2kg/cm²）開始點(diǎn)為1640-1670℃，真比重2.34~2.37g/cm³，氣孔率小于13~14%，耐壓強(qiáng)度大于170kg/cm²，磚的致密程度提高也增加了窯爐的壽命。
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