鍋爐爐墻筑砌工藝
1 爐墻砌磚程序在砌筑兩磚以上厚度的磚墻時(shí)，要求兩面平整，應(yīng)首先砌內(nèi)層，其次砌外層，最后填砌中間。如果只要內(nèi)層平整，應(yīng)由內(nèi)向外砌，但內(nèi)外層差不能過(guò)多。如果外層是紅磚墻時(shí)，應(yīng)同時(shí)砌筑。兩種墻中間有隔熱磚和填充料時(shí)，也應(yīng)在最后砌完填充嚴(yán)密。
為了提高爐墻的穩(wěn)定性，不致因?yàn)閮?nèi)外爐墻產(chǎn)生很大的壓力差和熱膨脹量的不同，引起耐火磚朝向爐膛內(nèi)鼓、變形，耐火磚內(nèi)墻必須是把耐火磚內(nèi)墻嵌入外層墻內(nèi)，把該伸入部分牽拉住，有的設(shè)計(jì)是整排墻全部牽連，有的是間隔牽連，兩排牽連磚的上、下間距以5-8層為宜。對(duì)于容量較大鍋爐的重型爐墻，因墻體較高，必須采用金屬構(gòu)件進(jìn)行加固和牽連。砌筑的爐墻應(yīng)注意水平膨脹的留設(shè)。
輕型框架式爐墻結(jié)構(gòu)的砌筑，應(yīng)首先對(duì)鍋爐鋼架上所安置的磚墻托板以及拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，并檢查合格后進(jìn)行，在托板下部的填充料或隔熱磚砌好再砌表面磚。表面襯磚距上部托板的距離應(yīng)逐層控制尺寸，以避免大量的砍砌爐磚。
2 重型爐墻是將標(biāo)準(zhǔn)磚直接砌筑在基礎(chǔ)上而成的，其特點(diǎn)是磚墻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，砌筑施工較方便，但由于受到穩(wěn)定性和高溫下磚的耐壓強(qiáng)度限制，當(dāng)爐墻高度超過(guò)10米時(shí)，須分成2-3段下砌在基礎(chǔ)上，上面各段分別用鋼架橫梁來(lái)支撐。
重型爐墻的內(nèi)層為耐火磚，外層為紅磚，內(nèi)、外層之間中間層有的用空氣層進(jìn)行保溫隔熱，有的用硅藻土進(jìn)行保溫隔熱。內(nèi)外層磚墻之間用牽連磚拉牢，爐墻的嚴(yán)密性由正確的磚縫來(lái)達(dá)到。
具體施工方法與操作要點(diǎn)為：
2.1 首先做好基礎(chǔ)找平、放線(xiàn)工作，并在鋼架上劃出磚的層數(shù)標(biāo)志(按現(xiàn)場(chǎng)磚的平均厚度加上灰縫厚度)。
2.2砌筑的一般原則上是由下而上，由左而右，由里而外，由前至后，先白(磚)后紅(磚)的次序施工。
2.3砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類(lèi)別通過(guò)試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量,并要檢查泥漿的砌筑性能能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
2.4為了保證質(zhì)量，對(duì)砌筑用磚必須進(jìn)行嚴(yán)格地挑選，使之符合設(shè)計(jì)要求
2.5 紅磚砌體：
①常溫下施工時(shí)，紅磚必須用水澆濕，砌磚時(shí)予埋排氣。
②砌磚必須掛線(xiàn)，必須檢查，做到松緊適當(dāng)。砌磚前應(yīng)注意擺磚排縫磚縫允許厚度，一般不大于8mm。
③砌磚時(shí)應(yīng)采用一鏟灰，一塊磚的鋪灰擠漿揉砌法，保證灰漿飽滿(mǎn)。墻面大角要勤靠勤吊，保證平直。
④垂直墻的砌筑應(yīng)采用連鎖法，也就是下一層順著砌，上一層頂著砌，使上、下相臨的兩層磚互相錯(cuò)開(kāi)。
2.6 耐火磚砌體：
①爐墻砌筑必須掛線(xiàn)，根據(jù)砌體高度，采用掛墜吊線(xiàn)方法，控制爐墻的垂直度偏差。
②砌體磚縫應(yīng)泥漿飽滿(mǎn)，采用揉砌法，用木錘或橡膠錘找正，以防損壞耐火磚表面。
③磚的加工面不得明向爐膛，也不得在砌體上砍、鑿磚，耐火磚不得使用1/2或1/2以下段磚。
④砌磚采用半磚錯(cuò)開(kāi)的全順砌筑，內(nèi)、外層用牽連磚拉牢，牽連磚在同層內(nèi)應(yīng)間斷砌筑，上、下層應(yīng)交錯(cuò)，砌磚時(shí)應(yīng)留成臺(tái)階型，不允許留鋸齒型接頭。
⑤內(nèi)層耐火磚墻允許厚度為3-5毫米，燃燒室(爐膛)部分為2-3毫米，砌完后應(yīng)清掃墻面，保持平整光潔。
2.7 拱磚砌體：
①制作拱胎時(shí)，胎架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拱腳要與洞口尺寸弧度相適應(yīng)，拱角表面應(yīng)平整，角度正確，不得用加厚磚縫方法找拱腳。
②砌拱時(shí)應(yīng)從兩側(cè)拱角磚開(kāi)始，同時(shí)向中心對(duì)稱(chēng)砌筑，拱磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合，縱向縫應(yīng)砌直。
③鎖磚應(yīng)在拱的中心位置，砌入拱深度約為磚長(zhǎng)的2/3-3/4，用木錘并墊木塊打入鎖磚，不得采用砍掉厚度1/2以上的辦法或砍鑿長(zhǎng)側(cè)面的辦法，使大面構(gòu)成楔型鎖磚。
④鍋筒拱磚應(yīng)從下部中心開(kāi)始，以鍋筒柱面為導(dǎo)面向兩側(cè)砌筑，砌筑時(shí)，要注意砌型的搭配，保證內(nèi)弧平整。
2.8 折煙墻砌筑：
①砌折煙墻之前，應(yīng)檢查管子間距和磚的厚度;
②泥漿要飽滿(mǎn)，防止漏煙，每層都要用厚度一致的磚。
2.9 膨脹縫
①膨脹縫處的砌體應(yīng)均勻平直，縫隙大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。填充石棉繩的，需將石棉繩夾緊。靠近膨脹縫處應(yīng)用耐火磚砌筑。
②穿墻管要用粗石棉繩滿(mǎn)纏，磚墻與鋼架之間要用石棉繩夾滿(mǎn)夾緊或石棉板墊緊。
2.10 保溫
①爐頂密封涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，如材料有困難，可用石棉灰代替。
②鍋筒石棉灰保溫層應(yīng)分兩層抹，第一層抹的厚度為2/3，第二層1/3第二層加麻刀，水泥層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求，表面成形應(yīng)粗細(xì)均勻，光滑美觀。
2.11 勾縫
①勾縫深度應(yīng)以6-8mm為宜，均勻一致，露出磚的棱角方口，縫內(nèi)和墻面打掃干凈。
②灰縫如有局部不平或瞎縫，應(yīng)進(jìn)行勾縫，勾縫前要澆水漾墻。
③勾縫以采取刁灰法為宜，凹入深度為3-4mm使灰縫均勻一致，光滑平整，立臥均需打掃干凈，不得漏勾。
3 拱和拱頂砌筑
在重型爐墻的砌筑中，爐頂都采用砌磚或做成特殊形狀的爐磚用金屬吊桿掛在鋼架上的辦法處理的。磚砌拱頂砌筑技術(shù)要求高，且拱頂越小，則拱腳的水平推力越大，因此對(duì)拱腳的支撐要求緊固，但拱下空間大，在鍋爐耐火層的砌筑很少采用。鍋爐的水平爐頂和傾斜爐頂采用吊掛式爐頂，以減少拱頂空間，便于爐內(nèi)熱量均勻分布，且對(duì)爐墻沒(méi)有水平推力，使?fàn)t墻不易損壞，提高了爐墻的使用壽命，但砌筑費(fèi)用高。
3.1磚拱和拱頂?shù)钠鲋?br /> 首先按圖紙要求制造拱胎，拱胎一般用木料制作，制成后的拱胎用木柱或磚垛穩(wěn)固地支撐在需要砌拱磚的部位。拱胎的跨度應(yīng)比拱頂跨度小10-20mm，使拱胎與墻之間留有間隙，以便于拱頂砌筑后拆除。
砌拱時(shí)先從拱腳處開(kāi)始向拱頂中心方向進(jìn)行，拱腳磚應(yīng)是異形磚(按設(shè)計(jì)要求在事先購(gòu)置)或用直磚加工而成，其拱腳磚的傾斜平面應(yīng)與拱的半徑方向一致，不得用加厚磚縫泥漿的方法取得拱腳平面。拱頂毎塊磚的砌縫皆應(yīng)與拱的半徑方向相吻合，當(dāng)砌至頂部的最后幾塊磚時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)擺，使最后的鎖磚打入合適，因此拱磚數(shù)量應(yīng)奇數(shù)。鎖磚按拱的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)均勻分布;跨度小于3m的拱頂和拱，打入1塊鎖磚;跨度大于3m的拱頂和拱打入3塊鎖磚(在拱旋上均勻分布)。鎖磚打入前預(yù)留高度為磚長(zhǎng)的1/3，打鎖磚宜使用木槌，使用鐵錘時(shí)，必須在鎖磚上墊木板。當(dāng)跨度較大有多塊鎖磚時(shí)，應(yīng)同時(shí)打入。
砌完拱磚后，將上部磚縫用灰漿抹嚴(yán)，對(duì)多層拱磚的砌筑時(shí)，則下層拱即是上層拱的拱胎，因此要求砌筑平整。砌上層拱磚的鎖磚時(shí)，方法與單層的拱相同，但應(yīng)注意其鎖緊力應(yīng)比重要性第一層略小，不然將會(huì)使第一層拱磚松動(dòng)。
3.2吊掛式爐頂砌筑
砌筑吊掛爐頂用的是特殊形狀的掛磚。這種磚通過(guò)金屬吊桿、金屬梁吊掛在爐頂鋼架上。吊掛式爐頂?shù)钠鲋|(zhì)量和裝配精度以及施工進(jìn)度的快慢，在很大程度上取決于爐頂?shù)跫闹谱骱桶惭b質(zhì)量。因此在施工前應(yīng)仔細(xì)檢查和校正。在開(kāi)始吊磚之前要將兩側(cè)墻砌至吊磚底面處，在吊磚完工后，再繼續(xù)進(jìn)行爐墻的砌筑。吊磚施工時(shí)應(yīng)由鍋爐縱向中心線(xiàn)向兩側(cè)展開(kāi)，砌時(shí)一般先預(yù)擺，再以灰漿砌筑，并隨時(shí)校正掛磚的金屬掛件，掛件位于吊磚槽中間，用松緊螺栓調(diào)節(jié)適當(dāng)。
拱和拱頂?shù)钠鲋┕ぢ闊僮骷夹g(shù)要求高，施工費(fèi)用大;吊掛式爐頂砌筑費(fèi)用高，金屬耗量大。因此近年來(lái)工業(yè)鍋爐普遍采用耐火混凝土拱和拱頂來(lái)代替磚筑法和磚吊掛法。