輕質粘土磚是一種高溫絕熱耐火材料，它以耐火粘土熟料為原料，以可塑粘土為結合劑，加入適量可燃物或起泡劑經過燒制而得到的。輕質黏土磚用于煤氣發(fā)生爐各部的絕熱層作絕熱材料。配料與水混合制成可塑泥料或泥漿，以擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒成。常用的粘土磚的體積密度為0.75-1.2g/cm3之間。現實中用體密為1.0的較多，輕質粘土保溫磚指標是判斷其性能最簡潔的方法。
　　輕質粘土磚是指Al2O3含量在30%-46%的輕質保溫磚制品。以粘土熟料或輕質熟料和可塑粘土為主要原理，通常采用可燃物法生產，也可采用化學法或泡沫法形成多孔結構。
輕質粘土保溫磚參考理化指標如下所示：

　　輕質保溫隔熱耐火磚和一般耐火磚比較，重量輕，內部均勻布有微小氣孔，氣孔率較高。因此，能保證爐墻散失的熱量更少，燃料得費用就會相應下降，輕質磚也同時意味著更小的蓄熱量，因此升溫和冷卻都更快，允許加快周期性操作。輕質保溫隔熱耐火磚適用于900℃～1650℃的溫度范圍。
輕質粘土磚有以下特性：
①熱態(tài)耐壓強度高；
②低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；
③可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數和砌縫；
④ 低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯；
⑤ 耐火度高，較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；
⑥ 外觀尺寸精確，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命。