加熱爐常用耐火材料有以下幾種:

(1)礬土水泥澆注料。礬土水泥澆注料一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，是以鋁酸鹽水泥做膠結(jié)劑，將各種耐火骨料和粉料按一定比例配混生產(chǎn)的一種澆注料，具有凝固速度快、強(qiáng)度高、抗熱震性和抗渣性好等特點(diǎn)，它在滿足加熱爐體耐火性能的同時(shí)，也提高了爐體的施工性能。

(2)自流平澆注料自流平澆注料適用于加熱爐中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，人工耐火磚與普通磚的區(qū)別無法振搗的部位。最高使用溫度1500℃，其特點(diǎn)是抗熱震性好、耐火度高、施工簡(jiǎn)便，幾乎不需振搗.

(3)低水泥澆注料。低水泥澆注料適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400~1500℃之間。低水泥澆注料是以微粉作結(jié)合劑，以鋁酸鹽水泥作促凝劑，添加部分防煤劑和減水劑生產(chǎn)而成的一種澆注料。其特點(diǎn)主要有:凝固速度適中、抗熱震性好、荷重軟化溫度高、抗渣能力強(qiáng)、耐火度高等。

(4)磷酸鹽澆注料。磷酸鹽澆注料適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風(fēng)沖刷較為嚴(yán)重的部位，使用混度在1000~1636耐火磚規(guī)格尺寸圖片孔耐火磚00℃之間，它是以磷酸或磷酸鹽作結(jié)合劑、鋁脧鈣水泥及鎂砂作促凝劑的一種澆注料。其湖南高溫電爐耐火磚特點(diǎn)是耐火度髙、抗熱震性好、耐壓強(qiáng)度高、抗侵蝕和抗沖擊能力強(qiáng)，同時(shí)具有良好的耐磨性(如果加少量鋼纖維更好)。

(5)莫來石質(zhì)澆注料。由于莫來石澆注料的抗熱震性高、耐沖刷、抗侵蝕性能好、體積穩(wěn)定性好、使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等關(guān)鍵部位，或用來預(yù)制燒嘴磚。

(6)抗干渣澆注料，抗干渣澆注料適用于加熱爐爐底部位以及氧化鐵渣沉積的部位。最高使用溫度可達(dá)1600℃。其特點(diǎn)主要有:耐火度高，抗熱震性好，能很好地抵抗加熱爐內(nèi)氧化鐵渣的侵蝕。

(7)輕質(zhì)澆注料。輕質(zhì)澆注料適用于爐墻、爐頂、煙道等部位的隔熱保溫層。高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料還可以用作排煙系統(tǒng)和熱風(fēng)管道的工作襯。其特點(diǎn)是體積密度小，重?zé)€變化率低(熱穩(wěn)定性好)，熱導(dǎo)率低，具有-定的酎火度。它集耐火材料和保溫材料的優(yōu)點(diǎn)于一身。

(8)耐火纖維材料。耐火纖維材料(氈、板、磚、塊和毯等)自20世紀(jì)80年代初在我國(guó)應(yīng)用以來，在各種爐窯上得到廣泛推廣和使用。近幾年耐火纖維噴涂料和耐火纖維澆注料也大量被采用。主要是因?yàn)楫?dāng)耐火纖維用作爐墻材料時(shí)，爐墻輕、爐體升降溫速度快，熱穩(wěn)定性好當(dāng)作為爐窯隔熱保溫層吋，其密封性能好，節(jié)能效果顯著;當(dāng)用耐火纖維噴涂料(或耐火纖維澆注料)作為爐襯時(shí)，可采用機(jī)械化施工，縮短工期。

1)耐火纖維磚。耐火纖維磚可作為爐窯的隔熱保溫襯，其特點(diǎn)是:低熱導(dǎo)率，低熱容、高強(qiáng)度，良好的抗熱震性能。

2)耐火纖維板。耐火纖維板有優(yōu)越的機(jī)械和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，低導(dǎo)熱、低收縮、抗氣流沖刷，且板面平整，便于施工。

3)耐火纖維棉(毯)。耐火纖維棉(毯)具有低熱導(dǎo)率、低蓄熱和良好的隔熱性能;抗熱震、耐侵蝕抗結(jié)晶性能好;有良好的隔音性能和機(jī)械強(qiáng)度，纖維彈性好，高溫收縮小，便于加工和安裝。

(9)耐火可塑料。近十年山西省耐火磚來，在我國(guó)新建的大型加廢舊耐火磚有什么用熱爐中，爐襯大量使用可塑料替代傳統(tǒng)的耐火磚襯和耐火澆注料。它的優(yōu)點(diǎn)是;整體搗筑沒有縫隙，整體性強(qiáng)，氣密性好，熱能損耗少，節(jié)省能源;高溫強(qiáng)度高，抗熱震性好，耐剝落性強(qiáng)，抗機(jī)械振動(dòng)性好，可延長(zhǎng)爐子壽命，降低生產(chǎn)成本。可塑料可用于加熱爐爐頂、爐墻工作面。

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