高鋁耐火澆注料，高鋁指的就是鋁含量比較高，該產(chǎn)品以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料，加入結(jié)合劑生產(chǎn)的種耐火澆注料。高鋁澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

　　
　　高鋁澆注料是在傳統(tǒng)配比基礎(chǔ)上，調(diào)整了顆粒配，增添了不同的外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度，降低了導(dǎo)熱系數(shù)，熱穩(wěn)定性好。具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損，力學(xué)性能好。高鋁澆注料是以散狀干粉料方式供貨，施工按要求加入清水，攪拌后即可采用振搗或搗打施工，產(chǎn)品骨料粒度小，適合于鍋爐的復(fù)雜及管路稠密等地施工。
　　
　　高鋁質(zhì)澆注料般具有較高的常溫強(qiáng)度，也能夠制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。高鋁質(zhì)澆注料要品種有硅酸鹽水泥、般鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等，高鋁質(zhì)澆注料化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下般經(jīng)過參加促硬劑構(gòu)成化學(xué)反應(yīng)而硬化，要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。
　　

　 、高鋁耐火澆注料的優(yōu)勢(shì)介紹

　　
　　1、澆注料中的水泥用量低，也就是氧化鈣含量低，削減了材料中低熔物的發(fā)生，提高了產(chǎn)品的耐火度，高溫強(qiáng)度以及耐渣性。
　　
　　2、澆注料的拌和用水量只有般澆注料的二分之左右，因而進(jìn)步了澆注料的密實(shí)度，氣孔率減小。
　　
　　3、成型維護(hù)后，生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時(shí)，不存在很多的水分外泄，下降中溫強(qiáng)度的情況，而是跟著溫度升高，資料逐漸燒結(jié)，強(qiáng)度不斷進(jìn)步。
　　
　　4、不僅具有較高的常溫固化強(qiáng)度，而且經(jīng)中溫文高溫處理后的強(qiáng)度不發(fā)生下降，強(qiáng)度值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍。
　　
　　5、在高溫下具有杰出的體積穩(wěn)定性，雖為不燒耐火資料，但經(jīng)枯燥和煅燒后，體積收縮小。
　　

　 二、高鋁耐火澆注料使用注意事項(xiàng)

　　
　　1、制作高鋁澆注料泥漿時(shí)，充分?jǐn)嚢韪闪希偌铀?yán)格控制用水量，避免影響澆注后使用果。
　　
　　2、制作高鋁泥漿時(shí)，需要使用攪拌機(jī)攪拌，禁止人工攪拌。
　　
　　3、按需用量制作，制作好的澆注料需在30分鐘內(nèi)用完，如出現(xiàn)凝結(jié)則不能再使用。
　　
　　4、施工時(shí)，注意避開錨固件部位。
　　
　　5、根據(jù)設(shè)計(jì)確定澆注厚度，不能隨意澆注。
　　
　　6、澆注烘烤后，注意升溫速度與時(shí)間，不能過快升溫。
　　
　　7、脫模后，注意檢查澆注體，如出現(xiàn)施工問題，按情況返工制作，保證澆注體實(shí)用性，沒有問題后注意進(jìn)行維護(hù)。
　　
　　高鋁澆注料憑借著優(yōu)良的性能被廣泛的應(yīng)用于加熱爐、均熱爐、熱處理爐、回轉(zhuǎn)窯；各種高溫?zé)靸?nèi)襯、加熱爐水管包扎襯、鋼水爐外精練設(shè)備部件及石油化工催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯體；高爐出鐵溝、化鐵爐出鐵槽、鐵水預(yù)處理用整體噴粉槍等襯體。還可用于制造大型預(yù)制塊及爐襯便于快速施工。