帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)溶膠澆注料特性：

硅溶膠是粒徑從幾納米到數(shù)十納米的多聚硅酸分散體系[1]，溶膠粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)為硅氧烷（一Si一O一Si一)網(wǎng)絡(luò)，表面層由許多硅烷醇基(一SiOH)和羥基(—OH)所覆蓋。當(dāng)硅溶膠與Al2O3微粉混合時，膠體粒子可吸附在Al2O3顆粒表面，形成單層飽和分布，同時填充于Al2O3顆粒間隙，因此分散性、滲透性較好。通過干燥或燒結(jié)處理，膠體粒子以化學(xué)健（Si一O一Si)相結(jié)合，形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將Al2O3顆粒牢固結(jié)合在一起，并在Al2O3顆粒表面形成納米包覆的微復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠薄膜[3]，從而增強材料的粘結(jié)、固化和成型。經(jīng)實驗總結(jié)分析該材料具有如下特性：

  1. 無需養(yǎng)護便可快速烘烤：溶膠結(jié)合澆注料是膠體凝膠而產(chǎn)生結(jié)合耐火材料，溶膠凝膠受PH值影響較大，調(diào)節(jié)PH值可有效的控制材料滿足施工要求的固化時間。材料內(nèi)部水化結(jié)晶，因成型時產(chǎn)生的一些微氣孔便可有效的排出材料內(nèi)部快速烘烤時產(chǎn)生的水蒸氣。     

2. 良好體積穩(wěn)定性及抗熱震穩(wěn)定性[4]：經(jīng)大量實驗驗證，溶膠結(jié)合材料在800℃×3h燒后線變化基本為零，1400℃×3h燒后線變化率僅在+0.2 %左右。這很好的滿足了鋼鐵生產(chǎn)中對耐火材料體積的高要求，同時我們對干燥后70 mm×70 mm×70 mm 的試樣進行了1100℃?水冷抗熱震性的對比測試。以水泥結(jié)合的試樣經(jīng)四十幾次熱震循環(huán)*完全開裂，而溶膠結(jié)合的熱震循環(huán)100次后基本沒有出現(xiàn)裂紋，把經(jīng)熱震100次后的試樣110℃烘干后，測試其耐壓強度，多次結(jié)果表明，溶膠結(jié)合的材料耐壓強度保持率在80%(熱震100后的耐壓強度與熱震前耐壓強度的比值×)以上。 

     3. 良好抗CO侵蝕性能：為了直接體現(xiàn)溶膠結(jié)合耐火澆注料的抗CO侵蝕性能的優(yōu)越性，我們用傳統(tǒng)的水泥結(jié)合耐火澆注料與溶膠結(jié)合澆注料進行了對比，把兩種形同材質(zhì)的澆注料同時放入到純CO氣氛中進行500℃的連續(xù)熱處理，其結(jié)果是：水泥結(jié)合的澆注料在經(jīng)熱處理50 h后試樣*破裂為兩半，100 h后試樣出現(xiàn)一處大塊剝落，有大顆粒碳沉積，150 h后出現(xiàn)數(shù)處裂紋，200 h有大塊剝落，多處出現(xiàn)裂紋，表明其已受CO嚴(yán)重侵蝕。而溶膠結(jié)合的澆注料50 h后試樣表面出現(xiàn)一處碳沉積，100 h后試樣表面出現(xiàn)一片剝落，而150h僅有出現(xiàn)幾處開裂，而200h后試樣整體變黑，碳黑沉積在試樣的各個氣孔中，試樣從表面到內(nèi)部僅受到嚴(yán)重的蝕損。

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