中頻爐搗打料組成是根據(jù)使用需要可由各種材質(zhì)的耐火骨料與粉料配制搗打料，同時依據(jù)耐火骨料材質(zhì)和使用要求選用合適的結(jié)合劑，某些搗打料不用結(jié)合劑而僅加少量助熔劑以促進其燒結(jié)。在酸性搗打料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽等水溶液以及磷酸鹽及其聚合物作結(jié)合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結(jié)合的有機物和暫時性的結(jié)合劑。  

    中頻爐搗打料的爐齡與施工質(zhì)量十分重要，其質(zhì)量優(yōu)劣與使用效果密切相關(guān)。中頻爐搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50～150mm。中頻爐搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結(jié)合的熱塑性有機材料作結(jié)合劑，多數(shù)采用熱態(tài)攪拌的方法將混合料攪拌均勻后立即施工，成型后依據(jù)混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結(jié)。對含有無機質(zhì)化學(xué)結(jié)合劑的搗打料，當(dāng)自行硬化達到相當(dāng)強度后即可拆模烘烤，含有熱塑性碳素結(jié)合劑的材料，待冷卻至具有相當(dāng)強度后再脫模，在脫模后使用前應(yīng)迅速加熱使其碳化。不含在常溫下硬化的結(jié)合劑材料，常在搗實后帶模進行燒結(jié)。  

    中頻爐搗打料爐襯的燒結(jié)、既可在使用前預(yù)先進行，也可在次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。中頻爐搗打料的烘烤升溫制度，根據(jù)材質(zhì)不同而異。搗打料的主要用途為筑造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯，如高爐出鐵溝、煉鋼爐爐底、感應(yīng)爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉(zhuǎn)窯落料部位等，除用以構(gòu)成整體爐襯外，也可以制造大型預(yù)制構(gòu)件。